油缸下置式雙空間結(jié)構(gòu)的電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)功能特點(diǎn)如下：
（a）在下橫梁和鉗口卡板上部?jī)苫泼嫔喜吭O(shè)置柔性防護(hù)裝置，可確保試樣拉伸時(shí)氧化夾雜物，不落入工作鉗口和鉗口夾板的滑合面，延長(zhǎng)鉗口夾板的使用壽命。
（b）上、下鉗口中軸設(shè)置復(fù)缸式液壓自動(dòng)夾具，由可任意移動(dòng)的手控盒（該手控盒控制上下夾頭夾緊松開、下橫梁升降）點(diǎn)動(dòng)控制。
?。╟）在活塞內(nèi)部設(shè)置球頭調(diào)心機(jī)構(gòu)，可使試樣受力軸線與試驗(yàn)機(jī)軸線重合，防止試樣受側(cè)向力的影響，從而提高試樣的“斷中”程度，并提高產(chǎn)品使用壽命。
?。╠）采用高精度輪輻式負(fù)荷傳感器，抗測(cè)向力能力強(qiáng)，測(cè)量精度高，長(zhǎng)期穩(wěn)定性好。
?。╡）采用獨(dú)特的壓力隨動(dòng)技術(shù)，使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化，從而在減小設(shè)備工作時(shí)的噪聲，也降低了油溫，提高了液壓控制精度。
（f）配置獨(dú)特的琴臺(tái)式油源機(jī)柜，集成化程度高，操作便捷，可有效減少產(chǎn)品占地面積。
?。╣）快速獨(dú)立的過載保護(hù)功能，在出現(xiàn)過載時(shí)迅速保護(hù)設(shè)備的安全。
?。╤）相關(guān)聯(lián)的三級(jí)試臺(tái)位置限位，做到萬無一失的保護(hù)。
?。╥）計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程關(guān)機(jī)功能，在計(jì)算機(jī)屏幕上輕點(diǎn)鼠標(biāo)便可使主機(jī)自動(dòng)關(guān)閉電源。
?。╦）多種用途：可對(duì)金屬、非金屬以及構(gòu)件進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗(yàn)?？蓾M足ISO、JIS、ASTM、DIN、GB等多種試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。
（k）試樣尺寸自動(dòng)輸入：計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集試樣尺寸，大大減小了操作人員在量測(cè)完試佯尺寸后的繁瑣輸入，同時(shí)也避免了再次輸入失誤而造成的試驗(yàn)結(jié)果偏差。
（i）測(cè)試方法可編程、用戶根據(jù)不同的試驗(yàn)要求，可自行編制試驗(yàn)方法。
?。╩）記憶返回：試驗(yàn)完畢后，取下試樣按鍵，上鉗口可自動(dòng)返回到試驗(yàn)初始位置。
?。╪）自動(dòng)校準(zhǔn)：負(fù)荷、伸長(zhǎng)可按所加標(biāo)準(zhǔn)值自動(dòng)標(biāo)定。
?。╫）自動(dòng)識(shí)別：試樣破壞后，自動(dòng)識(shí)別并自動(dòng)停車準(zhǔn)備進(jìn)入下一工作程序。
?。╬）峰值保持：在測(cè)試的過程中，測(cè)試項(xiàng)目的最大值跟隨試驗(yàn)的進(jìn)行，始終在屏幕上顯示。
?。╭）控制模式：具有位移控制、力控制、伸長(zhǎng)控制、應(yīng)力控制、應(yīng)變控制、恒負(fù)荷（蠕變）、恒應(yīng)變（松弛）等多種控制模式。
?。╮）可編輯復(fù)雜試驗(yàn)程序：例如可分四階段，第一階段：預(yù)加載，其他三階段可任意選擇位移控制、負(fù)荷控制、伸長(zhǎng)控制、應(yīng)變控制、應(yīng)力控制、速度等六種控制方式，每階段控制參數(shù)可任意設(shè)置，并且無沖擊地自動(dòng)切換。
（s）便于調(diào)零：負(fù)荷、伸長(zhǎng)、位移只需按一個(gè)鍵即可手動(dòng)調(diào)零。測(cè)試開始時(shí)系統(tǒng)也可以自動(dòng)進(jìn)行調(diào)零。
?。╰）電子引伸計(jì)在試樣斷裂之前自動(dòng)暫停，聲音提示等待用戶取掉電子引伸計(jì)，之后繼續(xù)試樣，并繪制完整的試驗(yàn)曲線。
u）微調(diào)功能：可細(xì)微調(diào)整十字頭位置，方便進(jìn)行標(biāo)定校驗(yàn)。
