電梯行業(yè)要用到哪些試驗(yàn)設(shè)備?
最近電梯事故頻出，給電梯生產(chǎn)廠家敲了敲警鐘，更突出了電梯檢測(cè)的重要性。
電梯，作為特種設(shè)備之一，其相應(yīng)的可靠性測(cè)試自然不可少，而對(duì)于可靠性測(cè)試究竟要用到哪些設(shè)備呢？
現(xiàn)在我們來(lái)介紹下我司最近出貨的幾臺(tái)非標(biāo)定做的電梯檢測(cè)設(shè)備：
一、電梯按鍵壽命試驗(yàn)機(jī)
1．用途:
本機(jī)適用于按鍵開(kāi)關(guān)、計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)、導(dǎo)電橡膠按鍵、金屬?gòu)椘存I（俗稱(chēng)鍋?zhàn)校┗蛲?lèi)型按鍵的打擊壽命老化試驗(yàn)，采用先進(jìn)的程序設(shè)計(jì)器控制按鍵壽命試驗(yàn)全過(guò)程，可同時(shí)進(jìn)行壽命測(cè)試和導(dǎo)通測(cè)試，按鍵損壞自動(dòng)停機(jī)，被測(cè)物體出現(xiàn)始終“導(dǎo)通”或始終“不導(dǎo)通”時(shí)，機(jī)器會(huì)在不導(dǎo)通時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；測(cè)試出有限壽命。
2．特點(diǎn)：
控制器方式：觸摸屏控制器+PLC 控制；
電機(jī)采用臺(tái)灣電機(jī)和導(dǎo)軌；
驅(qū)動(dòng)方式：電機(jī)帶動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)方式；（高壽命）
打擊：采用專(zhuān)用砝碼式打擊頭通過(guò)增減砝碼調(diào)整打擊力度，接觸頭采用硅膠開(kāi)模成型的測(cè)試頭（真實(shí)模擬手指）
二、電梯門(mén)鎖耐久性試驗(yàn)機(jī)
簡(jiǎn)介：
本機(jī)專(zhuān)用于檢測(cè)電梯上的鋼絲繩的疲勞壽命試驗(yàn)；適用于電梯廠家、科研高校及檢測(cè)機(jī)構(gòu)單位必備的檢測(cè)設(shè)備；
標(biāo)準(zhǔn)：
鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)參照GB/T 12347－1996、GB/T 12347－2008標(biāo)準(zhǔn)和客戶(hù)要求，完成鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)。
基本配置：
由主動(dòng)輪、導(dǎo)向輪、試驗(yàn)輪?？蓽y(cè)試鋼絲繩直徑為6/8/10/12/13mm，主動(dòng)輪繩槽應(yīng)適配6~13mm鋼絲繩。 測(cè)試輪為2個(gè),測(cè)試輪可方便前后調(diào)節(jié)位置并固定,便于和驅(qū)動(dòng)輪槽中心保證對(duì)正;測(cè)試輪1# 包含繩槽直徑為6mm，8mm，10mm，測(cè)試輪2# 包含直徑為12mm，13mm，材質(zhì)為工具鋼或鑄鋼，繩槽表面應(yīng)進(jìn)行熱處理，硬度為HRC56~58,繩槽內(nèi)表面粗糙度Ra≤0.8μm.
2. 機(jī)械系統(tǒng)由鋼絲繩反復(fù)彎曲部分，加載部分組成。鋼絲繩反復(fù)彎曲部分由電機(jī)，主動(dòng)輪，試驗(yàn)輪，導(dǎo)向輪組成
3．電控箱、主機(jī)(包含電機(jī)連桿)、砝碼工具盒；
4．傳動(dòng)：采用臺(tái)灣產(chǎn)變頻電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪傳動(dòng)；
5．傳動(dòng)原理為連桿傳動(dòng)，動(dòng)力源一個(gè)方向帶動(dòng)主動(dòng)輪正反轉(zhuǎn)工作，高效率，高剛性，高壽命，低噪聲。
6．控制器：威綸10寸彩色觸摸屏加日本三菱單片機(jī)PLC控制，采用最成熟、最可靠、最穩(wěn)定、控制原理。
7．所有傳動(dòng)部分都有加安全護(hù)欄，安全護(hù)欄打開(kāi)機(jī)器自動(dòng)停止；沒(méi)有關(guān)上安全護(hù)欄機(jī)器不可動(dòng)作。
三、電梯彈簧伸縮壽命試驗(yàn)機(jī)
用途:
本實(shí)驗(yàn)是對(duì)門(mén)頭拉伸彈簧的獨(dú)立測(cè)試，提高門(mén)頭拉伸彈簧的疲勞測(cè)試效率，降低測(cè)試周期，實(shí)現(xiàn)更安全、更可靠、更快捷、更精確的拉伸彈簧測(cè)試。
特點(diǎn)：
控制方式：觸摸屏控制器+PLC 控制；
驅(qū)動(dòng)方式：伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)
運(yùn)動(dòng)方式：采用伺服電機(jī)帶動(dòng)直徑150mm的同步皮帶輪，上下各一個(gè)；再由同步皮帶帶動(dòng)動(dòng)移動(dòng)體做上下移動(dòng)；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)模式是正反轉(zhuǎn)動(dòng)；
注：用直徑150mm的同步皮帶輪走1M行程來(lái)回只需電機(jī)圈數(shù)4.25 同步皮帶輪直徑0.15*π3.14*電機(jī)圈數(shù)4.25=2m ;也就是說(shuō)按來(lái)回算一次1m的行程達(dá)到 100次/min,電機(jī)轉(zhuǎn)速只需 425轉(zhuǎn)/min;伺服電機(jī)的速度是3000轉(zhuǎn)/min那么測(cè)試速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)夠了。
移動(dòng)體組成：導(dǎo)軌帶動(dòng)，運(yùn)動(dòng)壽命高、可靠；
上夾具跟移動(dòng)體上下行走，下彈簧裝夾處固定；
設(shè)備有保護(hù)裝置（防止人員傷害和干擾）：設(shè)備六面都有護(hù)罩，靠前門(mén)打開(kāi)裝夾，設(shè)備設(shè)定的是門(mén)沒(méi)有關(guān)時(shí)啟動(dòng)不了禁止運(yùn)動(dòng)的；
設(shè)備運(yùn)行正常時(shí)亮綠燈，某處故障時(shí)亮黃燈，裝簧及手動(dòng)時(shí)亮紅燈；
運(yùn)行位移精密度高、準(zhǔn)；采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)觸摸屏控制器+PLC控制和導(dǎo)柱導(dǎo)套移動(dòng)壽命高、可靠。
四、電梯鋼絲繩拉力試驗(yàn)機(jī)
基本配置：
1．橫文件下為拉伸測(cè)試裝置。
2．觸動(dòng)停機(jī)桿及設(shè)定環(huán)。
3．橫檔（梁）：上下移動(dòng)
4．傳動(dòng)：采用日本MITSUBOSHI同步帶及高精度滾珠螺桿傳動(dòng)，高效率，高剛性，變形小，低噪聲。
5．伺服馬達(dá)：日本松下伺服馬達(dá)，提供穩(wěn)定，寬幅可調(diào)的轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)，高轉(zhuǎn)速，低振動(dòng)，高速定位。
6．機(jī)座：內(nèi)含驅(qū)動(dòng)變速系統(tǒng)（校驗(yàn)、裝持試件用），急停開(kāi)關(guān)，簡(jiǎn)易操作板（電源開(kāi)關(guān)，簡(jiǎn)易控制鍵盤(pán)）。
主要技術(shù)指標(biāo)：
1．最大試驗(yàn)力：50KN(5000KG) 試驗(yàn)機(jī)力值測(cè)量精度：0.5級(jí)
2．拉伸試驗(yàn)空間：800mm
3．試驗(yàn)力負(fù)荷測(cè)量范圍： 0.2％—100％FS
4．試驗(yàn)力示值分辨率：最大試驗(yàn)力的1/250000
5．變形示值誤差精度：示值的±0.1％以?xún)?nèi)
6．變形測(cè)量范圍： 0.1％－100％FS
7．變形分辨力：最大變形的1/250000
8．位移測(cè)量精度：示值的±0.1%以?xún)?nèi)
9．試驗(yàn)力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.01％－5％FS/S
10．控制精度：速率≥0.01％FS/S時(shí)，為±0.5％以
11．試驗(yàn)變形參數(shù)：速率≥0.05％FS/S時(shí)，為±0.5％設(shè)定值以?xún)?nèi)
12．橫梁位移參數(shù)：速率<0.01mm/min時(shí)，設(shè)定值的±1％以?xún)?nèi)
13．速率≥0.01mm/min時(shí)，設(shè)定值的±0.2％以?xún)?nèi)
14．恒力、恒變形、恒位移參數(shù)：
15．恒力、恒變形、恒位移控制范圍：5％－100％FS
16．恒力、恒變形、恒位移控制精度：a. 速率≥1％FS時(shí)，設(shè)定值的±0.1％以?xún)?nèi)；
b. 速率<1％FS時(shí)，設(shè)定值的±1％以?xún)?nèi)
17．重量： 195Kg
18．機(jī)器尺寸約：W700*D800*H1700mm
19．電源：AC220V 50Hz
20．電機(jī)功率 0.75KW
21．速度精度：0.001～500mm/min
軟件
軟件名稱(chēng)：威邦儀器材料試驗(yàn) T7.02
應(yīng)力應(yīng)變范圍自動(dòng)切換，測(cè)試速度自動(dòng)變換，測(cè)試完成自動(dòng)返回
具有過(guò)載，過(guò)流，過(guò)壓，欠壓，過(guò)速，行程限位等多重保護(hù)。
資料結(jié)果由目前國(guó)標(biāo)通行之水晶報(bào)告格式導(dǎo)出。
軟件操作系統(tǒng)語(yǔ)言：簡(jiǎn)體中文或英文。
力量、位移、應(yīng)力等各種單位可視測(cè)試所需進(jìn)行標(biāo)定。
五、電梯門(mén)掛輪壽命試驗(yàn)機(jī)
簡(jiǎn)介：
本機(jī)主要用于電梯門(mén)掛輪的壽命測(cè)試，把電梯導(dǎo)軌和試驗(yàn)輪安裝在機(jī)器上通過(guò)砝碼加載代替門(mén)重；真實(shí)模擬安裝在電梯上一樣導(dǎo)軌不動(dòng)試驗(yàn)輪動(dòng)作原理來(lái)測(cè)試試驗(yàn)輪壽命。
應(yīng)用：
本機(jī)適用于測(cè)試電梯門(mén)掛輪和類(lèi)似輪子壽命試驗(yàn)?？赏瑫r(shí)測(cè)試6個(gè)產(chǎn)品（每個(gè)產(chǎn)品均可加載測(cè)試），一臺(tái)機(jī)分三個(gè)組每組二個(gè)工位；每組獨(dú)立測(cè)試。
主要性能特點(diǎn)：
采用日本三菱觸摸屏控制器加PLC控制器控制日本松下伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，低噪聲，耐久使用，高精度定位準(zhǔn)確，大力矩，可長(zhǎng)時(shí)間使用；
兩種直線滑軌模塊二選一
2（1）采用同步皮帶直線滑軌模塊傳動(dòng)，直線滑軌模塊傳動(dòng)設(shè)備成本高但是壽命長(zhǎng)速度快；
直線滑軌模塊采用日本同步帶傳動(dòng)，高效率，運(yùn)行平穩(wěn)，低噪聲，正反晃動(dòng)小，耐用；
直線滑軌模塊采用日本THK精密滑軌作轉(zhuǎn)軸搖擺導(dǎo)向，低磨擦，平穩(wěn)，耐用；
2（2）采用滾珠絲杠直線滑軌模塊傳動(dòng)，直線滑軌模塊傳動(dòng)設(shè)備成本高但是壽命長(zhǎng)速度快；
直線滑軌模塊采用日本THK滾珠絲杠傳動(dòng)，高效率，運(yùn)行非常平穩(wěn)，低噪聲，正反晃動(dòng)非常小，非常耐用；
直線滑軌模塊采用日本THK精密滑軌作轉(zhuǎn)軸搖擺導(dǎo)向，低磨擦，平穩(wěn)，耐用；
3. 試驗(yàn)輪加載范圍25-40KG,砝碼載入分多個(gè)砝碼最重5KG,方便放入加載砝碼;帶固定砝碼裝置，防止砝碼運(yùn)行跑出，還有防止試驗(yàn)輪斷裂砝碼向下脫落裝置。
4. 導(dǎo)軌可自行拆卸安裝且方便；
5. 試驗(yàn)輪可自行拆卸安裝，可更換其他規(guī)格且非常方便，拆卸輪子時(shí)點(diǎn)擊控制器屏幕‘拆卸輪子’按鍵,機(jī)器會(huì)自動(dòng)走到最佳最方便拆卸位置；
6. 為了保證安全、機(jī)器有整機(jī)防護(hù)罩，整機(jī)防護(hù)罩門(mén)有打開(kāi)機(jī)器不能工作和停止工作功能；比如在安裝試驗(yàn)品時(shí)機(jī)器是不能啟動(dòng)工作的，在運(yùn)行中打開(kāi)機(jī)器整機(jī)防護(hù)罩門(mén)機(jī)器自動(dòng)停止工作來(lái)保證運(yùn)行絕對(duì)安全；
7. 測(cè)試行程0-500mm可調(diào)；
8. 單去500mm/1S,去回500mm等于1000mm需要2S；比如設(shè)定去500mm回500mm（去回算一次）每分鐘30次；
9.設(shè)備運(yùn)行正常時(shí)亮綠燈，故障亮黃燈，裝夾產(chǎn)品和停止時(shí)亮紅燈；
10.電控箱：在機(jī)器下面左邊是電路部分方便打開(kāi)檢修電路；右邊是空箱方便打開(kāi)放工具及測(cè)試品；
11.整機(jī)護(hù)罩：用40*40鋁型材和有機(jī)玻璃拼制；用于安全防護(hù)和防止外界對(duì)設(shè)備干擾；
12．電源220V 50HZ 電流15A;
13.外形尺寸約：長(zhǎng)1050*寬1200*1600高（不含指示燈）；
電器控制：
1. 采用三菱觸摸屏控制器加PLC控制；
2．可以顯示：實(shí)際運(yùn)行速度、設(shè)定速度、設(shè)定次數(shù)、實(shí)際測(cè)試次數(shù)、實(shí)際測(cè)試行程、設(shè)定行程、機(jī)器異常報(bào)警、運(yùn)行指示、停止指示等測(cè)試參數(shù)與資料；
3．設(shè)定：設(shè)定運(yùn)行速度、設(shè)定次數(shù)（次數(shù)到達(dá)機(jī)器自動(dòng)停機(jī)）、測(cè)試去回行程、行程等測(cè)試參數(shù)/數(shù)據(jù)；
4．本控制方式優(yōu)點(diǎn)為最可靠、最簡(jiǎn)易、功能最強(qiáng)大、壽命最長(zhǎng)的；
5. 具有故障報(bào)警、運(yùn)行指示、停止指示、電流超載、欠壓、短路、漏電。
weibang instrumentequipment
科研級(jí)檢測(cè)儀器廠商
